政府引导 “机器换人”驱动工业企业成长升级
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  在天门纺机,通过引进五面体加工中心、激光切割机、三座标检测仪等国际先进水平的设备,产品合格率始终保持99%以上水平;在蓝发纺织,新引进意大利R9000型织机,一台生产效率相当于6台国产机这就是机器换人的功效。

  在宏观经济形势吃紧,劳动力、资金等要素的成本持续上升,传统制造业利润空间被压缩的背景下,近两年,我市制造业企业实施现代化技术改造,大力推进机器换人,有力驱动了工业企业成长升级。

  金兴达汽车零部件即是其中典型之一。去年初,该公司投资数十万元引进了2台自动焊接机器人,短短10分钟即可完成40多个焊接点,其效率超过2个熟练焊接工,而且质量更稳定。

  这几年,熟练焊接工不好找,同时人力成本也在上涨,虽然产能与销售额在上升,但整体利润却大幅下滑。为破解这一难题,我们引进了机器人。公司负责人说。

  为进一步激发企业加快技术改造、实施机器换人的热情,我市还充分发挥有形之手的推动作用,出台一系列优惠、奖励政策,将技改扩规项目与招商引资项目等同对待,按固定资产实际投资额的5给予奖励,每年列支1000万元表彰奖励。同时争取国家、省级扶持专项项目60多个,政策资金2亿多元。去年,还专门出台政策,对企业购进先进设备,经认定符合条件后给予设备采购金额5%、年累计不超过50万元的补贴。

  在政府引导和市场倒逼的合力下,我市制造业企业机器换人的主动性明显提高。与金兴达类似,去年,天瑞电子引进了自动封胶机器人,佑琪制衣采购了自动裁床机器人,人福成田引进空气净化机组、真空乳化机组、计算系统。数据显示,目前,全市通过引进先进设备工艺,实施机器换人的企业有30多家。

  眼下,机器换人成为我市传统企业冲出逆境的驱动器。湖北稳健,在引进高速折叠机,对设备升级后,产量和效率在原有基础上增加了一倍,工费和厂地也减少了一半;景天棉花产业集团,通过引进意大利自动络筒机和细纱机,配套先进的生产工艺,在能耗下降15%的情况下,产销却提升了20%。

  对此,景天棉花产业集团负责人认为:即便是传统行业,只要引进先进设备工艺,加强技术改造,抢占技术制高点,产品就有市场竞争力,就能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

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